Laminar-Flow-Kabine LF1-R
Kontrollierte Umluft. Modular erweiterbar. Sichere Prozesse.
Die LF1-R ist eine modular aufgebaute, mobil einsetzbare Laminar-Flow-Kabine mit integriertem Rückluftkanal und definierter Umluftführung für besonders anspruchsvolle Prozesse. Sie schafft eine kontrollierte, partikelfreie und mikrobiologisch reine Umgebung und verhindert gleichzeitig zuverlässig, dass luftgängige Stoffe in die Umgebung austreten.
Damit eignet sich die LF1-R ideal für Anwendungen, bei denen Produkt- und Mitarbeiterschutz gleichermaßen im Fokus stehen, etwa bei der Verarbeitung von Pulvern, Wirkstoffen oder ausgasenden Substanzen.
Durch ihr flexibles Baukastensystem lässt sich die LF1-R individuell konfigurieren, erweitern und mit passendem Zubehör ausstatten. So entsteht schnell und wirtschaftlich ein geschlossener, sicherer Reinraumarbeitsplatz – genau dort, wo er benötigt wird.
FU1 Cleaner
Einsatzbereiche
Staubfreie Prozesse allgemein
Sterile Prozesse allgemein
Pharmazie
Pulverhandling
Kosmetik
Mikrotechnik
Chemische Industrie
Kunststoffverarbeitung
Oberflächentechnik
Verarbeitung
Aseptische Verarbeitung von Pulvern und Wirkstoffen
Schutz von Mitarbeitern beim Umgang mit sensiblen Substanzen
Verhinderung des Austrags luftgängiger Stoffe
Verarbeitung ausgasender Substanzen durch optionalem Aktivkohlefiltration
Sichere Prozesse ohne zusätzliche raumseitige Schutzmaßnahmen
Verpackung unter Reinluftbedingungen
Qualitätskontrolle unter hygienisch definierten Bedingungen
Pharmazie & Chemie
Umgang mit API-Wirkstoffen
Wirkstoffvorbereitung und -abfüllung
Chemische und pharmazeutische Prozesse mit Emissionsanforderungen
Durchführung mikrobiologischer oder chemischer Analysen
Probenvorbereitung ohne Kontaminationsrisiko
Zellkultur- und Biotechnologieanwendungen
Forschung an flüchtigen oder staubenden Medien
Produktion
Hygienische Verarbeitung feiner Pulver
Schutz sensibler Produkte vor Kreuzkontamination
Chemische und pharmazeutische Prozesse mit Emissionsanforderungen
Vermeidung von Staubablagerungen bei manuellen Arbeitsschritten
Herstellung steriler Produkte
Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)
Temporärer Einsatz / Nachrüstung
Überbauung von Förderbändern, Ausläufen oder Maschinenbereichen
Schaffung besonders sauberer Zonen in Reinräumen
Schaffung mobiler Reinrauminseln ohne bauliche Maßnahmen
Einsatz zur Erhöhung der Luftwechselzahl im Raum
Ideal für Pilotproduktionen, Produkttransfers oder temporäre Anforderungen
Aufbau- und Funktionsprinzip
Die LF1-R erzeugt mithilfe besonders leiser Reinraumventilatoren und eines integrierten HEPA-Filtersystems (H14) eine turbulenzarme, laminare Verdrängungsströmung – so entsteht ein konstant steriler und partikelfreier Arbeitsbereich.
Im Gegensatz zur LF1 wird die Luft nicht in die Umgebung abgeführt, sondern über einen integrierten Rückluftkanal gezielt aus dem Arbeitsbereich wieder angesaugt und erneut gefiltert. Anschließend wird die gefilterte Luft wieder als laminare Strömung in den Arbeitsbereich eingeblasen. 10% der gefilterten Luftmenge werden zuvor in den Raum abgegeben, wodurch ein leichter Unterdruck in der Kabine entsteht. Diese definierte Umluftführung sorgt dafür, dass das Austreten von Partikeln, Pulvern, Mikroorganismen oder Gasen zuverlässig verhindert wird. Prozesse können somit ohne Kontamination der Umgebung unter reproduzierbaren Bedingungen stattfinden.
Die LF1-R Kabine ist lufttechnisch neutral und Verändert nicht die Luftmengenbilanz des Raumes. Die Luftgeschwindigkeit der LF1-Kabine ist präzise einstellbar – typischerweise im Bereich von 0,2 bis 0,5 m/s – und somit für nahezu alle Anwendungen geeignet. Bei entsprechender Einstellung werden Zugerscheinungen für das Personal zuverlässig vermieden. Die Prozessvalidierung des Systems ist stark vereinfacht. Nur über ein externes Programmiergerät kann die Strömungsgeschwindigkeit individuell angepasst werden. Nicht autorisierte Personen können somit keine unbemerkte Änderung der Luftgeschwindigkeit vornehmen.
Der Vorfilter kann bei laufender Kabine gewechselt werden, ohne die Umgebung zu kontaminieren. Für ausgasende Stoffe kann die LF1-R optional mit einem Aktivkohlefilter ausgestattet werden.
Bedienung & Integration
Das Einschalten erfolgt intuitiv über ein Touchpanel mit separaten Tastern für Beleuchtung und Lüftung.
Die Kabine besitzt eine Überwachungsfunktion, die den Verschleiß des HEPA-Filters überwacht und anzeigt ob der Laminar-Flow vollständig ausgebildet ist und somit Prozesssicherheit herrscht.
Optionale Zusatzfunktionen wie eine Differenzdruckanzeige zur präzisen Filterüberwachung, Aktivkohlefiltration oder weiteres Zubehör lassen sich modular ergänzen.
Die Basisversion des LF1-R umfasst alle, für den Standardeinsatz notwendigen Komponenten. Durch ihre Mobilität, die Koppelbarkeit und den flexiblen Einbau von Möbeln oder Zubehör passt sich die Kabine exakt an Ihre Prozesse an – ob freistehend, deckenabgehängt oder in bestehende Anlagen integriert.
Technische Daten
230 V | 3~400 V | ATEX 3~400V | |
| Lufttechnisches Funktionsprinzip | Laminare Verdrängungsströmung | ||
| Erreichbare Reinraumklasse nach ISO 14644-1 | ISO 5 - In besonderer Ausführung auch ISO 4 möglich | ||
| Volumenstrom durch Reinraumventilatoren: | V= 3900 m³/h (bei 0,45 m/s nach GMP), Vmax = 7500 m³/h (bei 0,8 m/s) | ||
| Schallpegel gemäß DIN EN ISO 11201: | 60 dB(A) LAF (bei 0,45 m/s Luftgeschwindigkeit) | ||
| Stromversorgung: | 230 V/50 Hz | 3~400 V/50Hz | |
| Stromaufnahme: | 1,90 A | 1,60 A | 1,40 A |
| Motorleistung: | 2 x 0,50 kW | 2 x 0,84 kW | 2 x 0,73 kW |
| BUS Konnektivität: | MOD-Bus | Spannungsgeregelt | |
| Vorfilter: | Wahlweise: G4 (ISO Coarse ≥ 60-95%), F7 (ISO ePM1 ≥ 50%), Aktivkohle | ||
| HEPA-Filter: | H14 (ISO 45 H, MPPS ≥ 99,995%) | ||
| Schutzart - Ventilator: | IP 20 | IP54 | IP44 THCL 155 Ex II 2 G c IIB T3 |
| Betriebsschalter: | Funktion: Ein / Aus - Beleichtung: Ein / Aus | ||
| Ausleuchtung: | 500 LUX | ||
| Material: | Edelstahl 1.4301 gebürstet | ||
| Gesamtgewicht ohne Zubehör: | ca. 250 kg (320 Kg mit Rückluftschacht) | ||
| Zulässige Umgebungstemperatur: | +10°C - +40°C | ||
Abmessungen
Lieferumfang
&
Zubehör
Im Standard Lieferumfang sind folgende Komponenten enthalten:
- LF1-Rückluftkanal-Kabine mit G4 Vorfilter und H14 Filter
- Vorhang Schürze an der Front
- Lamellenvorhang bis 10cm über Boden an den Seiten (links/rechts)
- 4x Standfuß mit Wahlweise Rolle oder Kalotte
- Einfache Anlangendokumentation
Entdecken Sie zudem unser vielfältiges Zubehör, um die LF1-Kabine genau auf Ihren Prozess anzupassen.
Zubehör für die Systemstruktur
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Vorhang-/ und Trenn-System
Die LF1 bietet unterschiedliche Vorhang- und Trennsysteme zur gezielten Abgrenzung des Arbeitsbereichs. Je nach Prozessanforderung stehen flexible Vorhanglösungen sowie feste Trennscheiben zur Verfügung.
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Standfuß-System
Die LF1 ist mit unterschiedlichen Standfuß-Systemen erhältlich, die eine sichere Aufstellung und eine Anpassung an verschiedene Einsatzbedingungen ermöglichen.
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Zusatzbeleuchtung
Die LF1 kann optional mit einer integrierten Zusatzbeleuchtung ausgestattet werden.
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Zubehör für den Innenausbau
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Flaschenhalter
Optional kann die LF1 mit einem integrierten Flaschenhalter ergänzt werden. Dieser ermöglicht die sichere und griffbereite Ablage von Flaschen oder Behältern direkt im Arbeitsbereich und unterstützt einen aufgeräumten, strukturierten Arbeitsplatz.
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Aufhängebolzen
Die LF1 kann mit Aufhängebolzen ausgestattet werden, an denen Arbeitsmittel wie Besen, Kittel oder weiteres Zubehör übersichtlich und griffbereit aufgehängt werden können.
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Modulare Tisch Varianten
Die LF1 kann mit unterschiedlichen modularen Tischvarianten ausgestattet werden. Diese lassen sich flexibel an die jeweilige Tätigkeit und den Arbeitsprozess anpassen und ermöglichen eine ergonomische Gestaltung des Arbeitsplatzes.
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Handschuhhalter
Die LF1 kann optional mit einem Handschuhhalter ausgestattet werden. Dieser ermöglicht die saubere, griffbereite Aufbewahrung von Einweg- oder Arbeitshandschuhen direkt am Arbeitsplatz und unterstützt einen strukturierten sowie hygienischen Arbeitsablauf.
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Wartung & Instandhaltung
Einwandfreie Luftqualität und zuverlässiger Betrieb Ihrer Laminar-Flow-Kabine erfordern regelmäßige Wartung nach anerkannten Standards.
Die LF1-Kabine ist optimiert für eine einfache und schnelle Wartung. Alle Filter der LF1-Kabine werden nach oben gewechselt.
Folgende jährlichen Wartungsarbeiten werden empfohlen:
- Vorfilterwechsel
- Messung der Reinheitsklasse
- Messung der Luftgeschwindigkeit
- Messung des Filterverschleißgrades
Der Vorfilterwechsel erfolgt Werkzeugfrei und kann von eingewiesenem Personal durchgeführt werden. Der Wechsel des HEPA-Filters erfolgt nur auf Bedarf (ca. alle 5-8 Jahre) und sollte ausschließlich durch qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt werden.
Die Wartung kann vom Betreiber selbst oder durch unser Fachpersonal erfolgen. Wir kümmern uns darum – fachgerecht dokumentiert und rechtskonform.
FAQ
Was ist eine Laminar Flow Kabine und wie wird sie noch bezeichnet?
Eine Laminar Flow Kabine ist ein reinlufttechnischer Arbeitsplatz, bei dem gefilterte Luft gleichmäßig und gerichtet über einen kritischen Arbeitsbereich geführt wird.
Dadurch wird der Arbeitsplatz permanent mit gefilterrter Luft überströmt und gleichzeitig wird verhindert, dass Kontaminationen von außen eindringen können.
Laminar Flow Kabinen werden je nach Branche und Anwendung unterschiedlich bezeichnet.
Häufige Begriffe sind Laminar Flow Box, Flow Box, Reinluftarbeitsplatz, Reinraumarbeitsplatz, Reinraumwerkbank, Clean Bench, Laminar Flow Cabinet, Laminar Flow Hood, Laminar Air Flow Unit, LAF Einheit, UDAF Einheit und Unidirectional Airflow Unit.
Unabhängig von der Bezeicnung ist es Ziel, die Produkte, Proben, Bauteile oder Prozesse vor Partikeln, Keimen und Verunreinigungen aus der Umgebungsluft zu schützen.
Was ist der Unterschied zwischen Laminar Airflow und turbulenter Mischlüftung?
Bei Laminar Airflow, fachlich genauer einer gerichteten oder unidirektionalen Luftströmung, wird die gefilterte Luft gleichgerichtet und ohne Verwirbelungen gleichmäßig in eine definierte Richtung durch den Schutzbereich bewegt. Partikel und Verunreinigungen werden dadurch gezielt aus dem kritischen Bereich verdrängt und ein eindringen verhindert.
Bei turbulenter Mischlüftung wird die Luft dagegen im Raum verteilt und mit der vorhandenen Raumluft vermischt. Dadurch werden Verunreinigungen verdünnt, aber nicht gezielt aus einem definierten Schutzbereich herausgeführt.
Für kritische Prozesse ist eine Laminar Flow Kabine deshalb besonders geeignet, wenn ein lokaler Produktschutz erforderlich ist.
Wozu eigent sich die LF1 Laminar Flow Kabine?
Die LF1 Laminar Flow Kabine von Realien erzeugt ganzflächig eine kontrollierte laminare Reinluftumgebung.
- Zum einen eignet Sie sich für Prozesse bei denen nicht zwingend ein kompletter Reinraum erforderlich ist.
- Zum anderen eignet sie sich für Prozesse in einem Raumraum, bei dem die bestehnde Reinraumklasse oder turbulente Mischlüftung nicht ausreicht und aufgewertet werden muss.
Welche Filterklassen können im LF1 eingesetzt werden?
In der LF1 Laminar Flow Kabine sind standardmäßig HEPA-Filter der Klasse H14 verbaut.
Dieser Endfilter sorgt für die gefilterte Reinluft im kritischen Arbeitsbereich und bildet die Grundlage für den Produktschutz innerhalb der Kabine.
Zusätzlich ist in der LF1 Kabine immer ein Vorfiltersystem verbaut. Je nach Anwendung, Umgebung und Belastung der Zuluft kann der Kunde zwischen verschiedenen Filtertypen und Kombinationen wählen.
Neben dem Standard G4 Filter (ISO Coarse 90%), kann alternativ ein F7 Filter (ISO ePM1 55%), ein Aktivkohlefilter oder eine entsprechende Kombinationen daraus eingesetzt werden.
Dadurch lässt sich die Vorfiltration gezielt an den jeweiligen Prozess anpassen, etwa bei erhöhter Staubbelastung, Gerüchen oder gasförmigen Verunreinigungen.
Kann die Kabine kundenspezifisch angepasst werden?
Die LF1 Laminar Flow Kabine ist modular aufgebaut und kann gezielt an den jeweiligen Kundenprozess angepasst werden.
Jede Kabine lässt sich in verschiedenen Konfigurationen und mit flexibel platzierbarem Zubehör ausstatten.
Über ein modulares Montagesystem können zudem Möbel, Einbauten und prozessrelevante Komponenten innerhalb der Kabine passend angeordnet und bei Bedarf später umgesetzt werden.
Ein weiterer Vorteil ist die Erweiterbarkeit: Mehrere LF1 Kabinen können prozessbezogen miteinander gekoppelt werden. Dadurch entstehen individuell strukturierte Laminar Flow Felder, die sich an Prozessabläufe, Arbeitsplätze, Materialflüsse oder Hygieneanforderungen anpassen lassen. So bleibt die LF1 nicht auf eine feste Anwendung beschränkt, sondern kann mit dem Prozess wachsen oder später neu genutzt werden.
Kann die LF1 Laminar Flow Kabine nachträglich erweitert oder umgebaut werden?
Ja. Die LF1 ist als modulare Laminar Flow Kabine so konzipiert, dass sie nach der Erstanschaffung auch Jahrzehnte später an geänderte Prozessanforderungen angepasst werden kann.
Wenn sich Produkte, Arbeitsabläufe, Hygieneanforderungen oder Produktionsprozesse verändern, kann die vorhandene Kabine durch passende Zubehörteile, Umbauten oder Erweiterungen erneut auf den neuen Prozess abgestimmt werden.
Das reduziert Investitionskosten, da keine neue Reinluftkabine beschafft werden muss.
Gleichzeitig verlängert sich die wirtschaftliche Nutzungsdauer der LF1, da sie flexibel weiterverwendet und bei Bedarf umgenutzt werden kann.
Wann ist eine Standard LF1 sinnvoll und wann wird eine LF1 mit Rückluftkanal eingesetzt?
Eine Standard LF1 Laminar Flow Kabine ist sinnvoll, wenn unter der Kabine sauber und kontrolliert mit unkritischen Stoffen gearbeitet wird.
Die Kabine saugt die Luft aus der Umgebung an, filtert sie über das integrierte Filtersystem und gibt die gereinigte Luft wieder in den Raum ab.
Sie eignet sich damit besonders für Anwendungen, bei denen der Produktschutz und eine lokale Reinluftzone im Vordergrund stehen.
Eine LF1 mit Rückluftkanal wird eingesetzt, wenn im Kabineninnenraum Stoffe verarbeitet, freigesetzt oder emittiert werden, die sauber verarbeitet werden sollen, aber nicht unkontrolliert in die Umgebungsluft oder in den Atembereich der Mitarbeiter gelangen dürfen. Die Luft wird dabei gezielt aus dem Kabineninnenraum abgesaugt.
Durch die angepasste Luftführung und einen leichten Unterdruck kann die Ausbreitung kritischer Stoffe verhindert werden.
Die konkrete Ausführung hängt immer von Prozess, Stoffeigenschaften, Filterkonzept und Schutzanforderung ab.
Kann die LF1 Kabine in bestehende Räume integriert werden, ohne das bestehende Lüftungskonzept zu verändern?
Ja. Die LF1 Kabine kann in bestehende Räume integriert werden, ohne dass das vorhandene Lüftungskonzept zu verändern.
Die Kabine arbeitet im Umluftbetrieb und ist dadurch lüftungstechnisch neutral. Bestehende Raumdrücke und Druckkaskaden werden dadurch nicht beeinflusst.
Gleichzeitig erhöht die LF1 Kabine die lokale Luftumwälzung im Raum. Die Umgebungsluft wird angesaugt, gefiltert und gereinigt wieder abgegeben.
Durch die zusätzliche Abreinigung wird die Sauberkeit im gesamten Umfeld verbessern.
Auf Kundenwunsch kann die LF1 auch mit einem Ansaugkanal ausgestattet werden, um die Zuluft gezielt aus anderen Bereichen oder definierten Luftzonen anzusaugen.
Wann ist eine Laminar Flow Kabine sinnvoller als ein kompletter Reinraum?
Eine Laminar Flow Kabine ist dann sinnvoller als ein kompletter Reinraum, wenn nicht der ganze Raum, sondern nur ein definierter Prozessbereich geschützt werden muss. Das ist häufig bei einzelnen Arbeitsschritten wie Abfüllung, Prüfung, Montage, Verpackung, Vereinzelung oder Probenhandling der Fall.
Statt einen kompletten Raum reinlufttechnisch auszubauen, erzeugt die LF1 Laminar Flow Kabine lokal eine kontrollierte Reinluftzone direkt am kritischen Prozess.
Dadurch lassen sich Investitionskosten, Energieverbrauch, Platzbedarf und Qualifizierungsaufwand deutlich reduzieren.
Ein kompletter Reinraum ist dagegen sinnvoll, wenn viele Prozesse, Personenbewegungen oder Materialflüsse im gesamten Raum kontrolliert werden müssen. Für gezielt erweiterten Produktschutz im Reinraum ist eine Laminar Flow Kabine ebenfalls geeignet und oft die wirtschaftlichere und flexiblere Lösung.
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LF1-R - Laminar Flow Kabine mit Rückluftkanal
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