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Laminar-Flow-Kabine LF1

Schnell aufgestellt. Leicht erweitert. Sofort einsatzbereit.

LF1 ist eine modular aufgebaute, mobil einsetzbare Laminar-Flow-Kabine für anspruchsvolle Prozesse. Sie schafft eine kontrollierte, partikelfreie und mikrobiologisch reine Umgebung – ideal für die Verarbeitung, Verpackung, Transport oder Montage in der Pharma-, Lebensmittel- und Technikbranche. Durch ihr flexibles Baukastensystem lässt sich die LF1-Kabine individuell konfigurieren, erweitern und mit passendem Zubehör ausstatten. So entsteht schnell und wirtschaftlich ein individuell nutzbarer Reinraumarbeitsplatz – genau dort, wo Sie ihn brauchen.

FU1 / Fan Filter Unit (FFU) LF1-R - Laminar Flow Kabine mit Rückluftkanal
von Auf dieser Seite Zur Anfrage

Einsatzbereiche

  • Staubfreie Prozesse allgemein

  • Sterile Prozesse allgemein

  • Pharmazie

  • Lebensmittel

  • Medizintechnik

  • Kosmetik

  • Chemische Industrie

  • Kunststoffverarbeitung

  • Oberflächentechnik

Verarbeitung

  • Aseptische Abfüllung von Flüssigkeiten oder Pulvern

  • Herstellung steriler Produkte

  • Vorbereitung und Verpackung von Wirkstoffen

  • Schutz von Mitarbeitern beim Umgang mit sensiblen Substanzen

  • Hygienische Verarbeitung von offenen Lebensmitteln 

  • Verpackung unter Reinluftbedingungen zur Verlängerung der Haltbarkeit

  • Qualitätskontrolle unter hygienisch definierten Bedingungen

Labore & Forschung

  • Durchführung mikrobiologischer oder chemischer Analysen

  • Probenvorbereitung ohne Kontaminationsrisiko

  • Zellkultur- und Biotechnologieanwendungen

Produktion & Montage

  • Schutz sensibler Baugruppen (z. B. Elektronik, beschichtete Oberflächen oder optische Systeme)

  • Reinraummontage von Medizingeräten oder Sensorik

  • Vermeidung von Staubablagerungen bei manuellen Arbeitsschritten

  • Partikelfreie Montage

  • Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)

Temporärer Einsatz / Nachrüstung

  • Überbauung von Förderbändern, Ausläufen oder Maschinenbereichen

  • Schaffung besonders sauberer Zonen in Reinräumen

  • Schaffung mobiler Reinrauminseln ohne bauliche Maßnahmen

  • Einsatz als Personal- oder Materialschleuse

  • Ideal für Pilotproduktionen, Produkttransfers oder temporäre Anforderungen

Aufbau- und Funktionsprinzip

Die LF1-Kabine erzeugt mithilfe zweier besonders leiser Reinraumventilatoren und eines integrierten HEPA-Filtersystems (H14) eine turbulenzarmen, laminare Verdrängungsströmung – so entsteht ein konstant steriler und partikelfreier Arbeitsbereich. Diese Atmosphäre wird erzeigt in dem über Vorfilter an der Oberseite der Kabine Umgebungsluft angesaugt wird, durch HEPA-Filter gereinigt und gleichmäßig nach unten in den Arbeitsbereich ausgeblasen wird. Durch den Luftvorhang sind Prozesse, die unter dem LF1 stattfinden, auch ohne Räumliche Abtrennung von der Außenumgebung abgeschirmt und können unter reproduzierbaren Bedingungen stattfinden. 

Die LF1 Kabine ist lufttechnisch neutral und Verändert nicht die Luftmengenbilanz des Raumes. Die Luftgeschwindigkeit der LF1-Kabine ist präzise einstellbar – typischerweise im Bereich von 0,2 bis 0,5 m/s – und somit für nahezu alle Anwendungen geeignet. Bei entsprechender Einstellung werden Zugerscheinungen für das Personal zuverlässig vermieden. Die Prozessvalidierung des Systems ist stark vereinfacht. Nur über ein externes Programmiergerät kann die Strömungsgeschwindigkeit individuell angepasst werden. Nicht autorisierte Personen können somit keine unbemerkte Änderung der Luftgeschwindigkeit vornehmen.

Bedienung & Integration

Das Einschalten erfolgt intuitiv über ein Touchpanel mit separaten Tastern für Beleuchtung und Lüftung.
Die Kabine besitzt eine Überwachungsfunktion, die den Verschleiß des HEPA-Filters überwacht und anzeigt ob der Laminar-Flow vollständig ausgebildet ist und somit Prozesssicherheit herrscht. 
Optionale Zusatzfunktionen wie eine Differenzdruckanzeige zur präzisen Filterüberwachung, Aktivkohlefiltration oder weiteres Zubehör lassen sich modular ergänzen.

Die Basisversion des LF1-R umfasst alle, für den Standardeinsatz notwendigen Komponenten. Durch ihre Mobilität, die Koppelbarkeit und den flexiblen Einbau von Möbeln oder Zubehör passt sich die Kabine exakt an Ihre Prozesse an – ob freistehend, deckenabgehängt oder in bestehende Anlagen integriert.

Vorteile der LF1-Kabine auf einen Blick

✅ Prozesssicherheit – definierte, abgeschirmte Prozessumgebung für kritische Anwendungen

✅ Reproduzierbare Reinheit – ISO-Klasse 5 durch H14-Filter und laminare Strömung

✅ ATEX Ausführung - Erhältlich als ATEX-konforme Ausführung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen

✅ Aktivkohlefilter optional – für gasförmige oder flüchtige Stoffe

✅ Überwachungsfunktion –  Integrierte Überwachung von Laminar-Flow und des HEPA-Filterverschleißes

✅ Hochwertige Ausführung – komplett aus Edelstahl gefertigt, hygienisch und leicht zu reinigen

✅ Lange Lebensdauer - Ausschließlich hochwertige Komponenten sorgen für eine Lebensdauer von über 20 Jahren

✅ Mobil & flexibel – Rollen, höhenverstellbare Füße, einfacher  Transport -  Reinraumarbeitsplätze an nahezu jeder beliebigen Stelle

✅ Filterklassen - Frei kombinierbare Vorfilter - G4, F7 und/oder Aktivkohle

✅ Schnell einsatzbereit – kurze Montagezeiten, ideal für temporäre Anwendungen

✅ Energieeffizient & geräuscharm – leiser Betrieb < 60 dB(A) 

✅ Modular & erweiterbar – koppelbare LF1-Einheiten für individuelle Größen - Doppelkabine, Dreifachkabine oder mehr

✅ Zubehörvielfalt – Möbel, Steuerungselemente, Vorhänge, Steckdosen & mehr

✅ Intuitive Steuerung – einfache Bedienung, Schutz vor unbefugtem Eingriff

✅ Neutral in der Luftbilanz – keine Beeinflussung der Raumdruckverhältnisse

✅ Dokumentation - Optionale Validierung und Dokumentenanpassung nach Kundenvorgabe auf Vereinbarung

Technische Daten

 

230 V

3~400 V

ATEX 3~400V

Lufttechnisches Funktionsprinzip

 Laminare Verdrängungsströmung

Erreichbare Reinraumklasse nach ISO 14644-1

ISO 5 - In besonderer Ausführung auch ISO 4 möglich

Volumenstrom durch Reinraumventilatoren:

V= 3900 m³/h (bei 0,45 m/s nach GMP), Vmax = 7500 m³/h (bei 0,8 m/s)

Schallpegel gemäß DIN EN ISO 11201:

60 dB(A) LAF (bei 0,45 m/s Luftgeschwindigkeit)

Stromversorgung:

230 V/50 Hz

3~400 V/50Hz

Stromaufnahme:

1,90 A

1,60 A

1,40 A

Motorleistung:

2 x 0,50 kW

2 x 0,84 kW

2 x 0,73 kW

BUS Konnektivität:

MOD-Bus

Spannungsgeregelt

Vorfilter:

Wahlweise: G4 (ISO Coarse ≥ 60-95%), F7 (ISO ePM1 ≥ 50%), Aktivkohle

HEPA-Filter:

H14 (ISO 45 H, MPPS ≥ 99,995%)

Schutzart - Ventilator:

IP 20

IP54

IP44 THCL 155

Ex II 2 G c IIB T3

Betriebsschalter:

Funktion: Ein / Aus  -  Beleichtung: Ein / Aus

Ausleuchtung:

500 LUX

Material:

Edelstahl 1.4301 gebürstet

Gesamtgewicht ohne Zubehör:

ca. 250 kg (320 Kg mit Rückluftschacht)

Zulässige Umgebungstemperatur:

+10°C - +40°C

 

Abmessungen

Die Standardhöhe beträgt 2200mm. Jede andere Höhe ist auf Kundeswunsch möglich

Außenmaße:

B* = 2400mm

D* = 1200mm

H = 2785mm

Arbeitsraum:

B1* = 2280mm

D1* = 1080mm

H1 = 2200mm

 

Schürzen und Vorhänge:

C = 2080mm

C1* = 370mm

* unveränderbare Maße (Standard)

Lieferumfang 
& 
Zubehör

 

Im Standard Lieferumfang sind folgende Komponenten enthalten:

  • LF1-Kabine mit G4 Vorfilter und H14 Filter
  • Vorhang Schürze an der Front
  • Lamellenvorhang bis 10cm über Boden an den Seiten (links/rechts) sowie hinten
  • 4x Standfuß mit Wahlweise Rolle oder Kalotte
  • Einfache Anlangendokumentation

Entdecken Sie zudem unser vielfältiges Zubehör, um die LF1-Kabine genau auf Ihren Prozess anzupassen. 

Zubehör für die Systemstruktur

Zubehör für den Innenausbau

Wartung & Instandhaltung

Einwandfreie Luftqualität und zuverlässiger Betrieb Ihrer Laminar-Flow-Kabine erfordern regelmäßige Wartung nach anerkannten Standards.
Die LF1-Kabine ist optimiert für eine einfache und schnelle Wartung. Alle Filter der LF1-Kabine werden nach oben gewechselt. 

Folgende jährlichen Wartungsarbeiten werden empfohlen:

  • Vorfilterwechsel
  • Messung der Reinheitsklasse
  • Messung der Luftgeschwindigkeit
  • Messung des Filterverschleißgrades

Der Vorfilterwechsel erfolgt Werkzeugfrei und kann von eingewiesenem Personal durchgeführt werden. Der Wechsel des HEPA-Filters erfolgt nur auf Bedarf (ca. alle 5-8 Jahre) und sollte ausschließlich durch qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt werden.

Die Wartung kann vom Betreiber selbst oder durch unser Fachpersonal erfolgen. Wir kümmern uns darum – fachgerecht dokumentiert und rechtskonform.

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Laminarflowkabiene LF1

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